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Como melhorar a durabilidade das ferramentas de torneamento?

2025,11,26
Além de bons revestimentos de ferramentas e fluidos de corte, existe também um novo processo de corte do circuito de corrente térmica.
Como é sabido, durante o processo de corte de metal, altas temperaturas são geradas na área de corte devido à deformação e fricção dos cavacos. Ao mesmo tempo, devido aos diferentes materiais da ferramenta e da peça, os dois pólos do termopar são formados, gerando potencial termoelétrico e corrente contínua. A corrente termoelétrica pode facilmente melhorar o processo de oxidação na superfície de trabalho das ferramentas de corte, acelerando o desgaste da ferramenta. Sob certas condições, o potencial termoelétrico - corrente termoelétrica - também será gerado nas áreas de contato entre a ferramenta e a máquina-ferramenta, a peça e a máquina-ferramenta, e nas áreas de contato entre os pares de atrito da própria máquina-ferramenta. Durante o processo de corte, também são gerados efeitos termomagnéticos e eletromagnéticos, e fenômenos de descarga de emissão de elétrons ocorrem na superfície da área de contato de alta temperatura.
Nos últimos anos, pesquisas realizadas por pessoal científico e tecnológico nacional e estrangeiro mostraram que a corrente térmica gerada durante o processo de corte e a corrente termoelétrica causada por outros fatores formam um circuito através do sistema da máquina-ferramenta. Ao mesmo tempo, também existe uma corrente térmica local circulando na área de contato limitada entre a ferramenta e a peça, o que agrava o desgaste da ferramenta. Portanto, além dos métodos básicos mencionados acima, uma nova abordagem também pode ser adotada para melhorar o desempenho de corte e a durabilidade das ferramentas de corte, que é combater o efeito da corrente termoelétrica que aumenta o desgaste da ferramenta, cortando o circuito da corrente termoelétrica.
O método de corte do circuito de corrente térmica é muito simples. Mesmo que a ferramenta esteja isolada da máquina-ferramenta ou a peça de trabalho esteja isolada da máquina-ferramenta, a corrente térmica não pode passar pela área de corte e formar um circuito. Isso pode reduzir a afinidade entre os metais, reduzir a geração de depósitos e incrustações de cavacos e melhorar o desempenho de corte, durabilidade e qualidade de usinagem da ferramenta.
Como desligar o circuito de corrente térmica. Para maquinistas, use uma almofada de borracha, madeira ou plástico em cada uma das superfícies superior e inferior da ferramenta de torneamento para isolar os planos superior e inferior e as laterais do porta-ferramenta do porta-ferramenta quadrado na máquina-ferramenta; Para trabalhadores de fresagem e aplainamento, se um grampo de mandíbula plana for usado para fixar a peça de trabalho, uma placa de borracha ou folha de borracha é colocada entre o grampo e a peça de trabalho para isolar a peça de trabalho do grampo de mandíbula plana; Para brocas e fresas de topo, brocas com cabo de plástico de alta resistência e fresas de topo com cabo de plástico podem ser usadas para isolar o suporte da ferramenta do orifício do fuso da máquina-ferramenta.
Através da prática de produção, foi comprovado que o corte do circuito de corrente térmica é particularmente adequado para processar materiais de alta resistência, alta dureza e difíceis de cortar, a fim de demonstrar sua eficácia, geralmente melhorando a durabilidade da ferramenta em 1-2 vezes. Portanto, é o método eficaz mais simples e fácil de implementar.
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Ma'anshan Dekai Precision Tools Technology Co., Ltd. é uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento científico, fabricação, marketing e serviços técnicos. Ela é especializada principalmente na produção e processamento de diversas lâminas de máquinas-ferramenta, guias de máquinas-ferramenta, moldes e peças mecânicas relacionadas. Os produtos da empresa são amplamente utilizados em indústrias como borracha, têxteis, eletrônicos, processamento de madeira, processamento de produtos de papel, eliminação de resíduos, processamento de metal e metalurgia. Os principais materiais utilizados são vários aços para ferramentas de liga, como 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K, HMB, D2, LD, SKD11, SKD61, DC53 e aço rápido, bem como metal duro (carboneto de tungstênio). As lâminas da empresa são caracterizadas por arestas de corte afiadas, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência a lascas e longa vida útil. Os cortes produzidos são lisos, sem rebarbas e de qualidade estável. A empresa adere à filosofia empresarial de "centrada no cliente, baseada na qualidade, orientada para o mercado e com reputação garantida" e defende o conceito de serviço de "cliente em...
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