O revestimento da lâmina pertence ao processo de fortalecimento da superfície baseado principalmente na deposição física de vapor PVD, que gera uma película dura de tamanho mícron na superfície do substrato da lâmina, alcançando resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, antiaderência, resistência à corrosão e outros efeitos. A composição dos diferentes revestimentos varia muito, resultando em diferenças significativas no desempenho. A escolha do revestimento certo pode melhorar significativamente o efeito de corte, enquanto a seleção do revestimento errado dificilmente pode melhorar ou mesmo acelerar os danos à lâmina.
##1、 Revestimentos de nitreto de metal comumente usados (convencionais para lâminas industriais)
### 1. Nitreto de titânio TiN (amarelo dourado)
O revestimento universal mais básico tem dureza moderada, baixo coeficiente de atrito e é econômico.
-Vantagens: Temperatura moderada de processamento, adesão estável, boa universalidade
-Aplicável: corte em baixa velocidade de papel, tecido não tecido comum e filme comum
-Deficiência: resistência moderada a altas temperaturas, começando a oxidar em torno de 500 ℃, não adequada para condições de trabalho em alta velocidade e alta temperatura
### 2. Revestimento de titânio carbono nitrogênio TiCN (cinza preto)
A adição de elementos de carbono ao TiN aumenta sua dureza e melhora sua capacidade de resistir ao desgaste abrasivo.
-Vantagens: Melhor resistência ao desgaste que o nitreto de titânio, melhor resistência ao desgaste por detritos
-Aplicável: Plástico com pequena quantidade de enchimento, borracha comum, materiais abrasivos médios
-Deficiência: resistência média a altas temperaturas e resistência ao impacto
### 3. Revestimento de nitrogênio de alumínio e titânio TiAlN (preto roxo/roxo escuro)
Atualmente, o revestimento de alta qualidade mais utilizado para lâminas de corte industriais.
-Vantagens: resistência a altas temperaturas de até 800-900 ℃, forte capacidade antioxidante, alta dureza, baixa resistência ao atrito, corte em alta velocidade não é fácil de acumular cavacos e grudar na faca
-Aplicável: PET, vários filmes BOPP, filmes compostos, fibras químicas, linhas de produção de corte contínuo de alta velocidade
-Deficiência: Fraca resistência a impactos fortes, fácil descascamento de revestimentos sob condições de rasgo e impacto
### 4. Nitreto de cromo CrN (cinza prateado)
Excelente tenacidade, resistência à umidade e resistência à leve corrosão ácido-base.
-Vantagens: Boa tenacidade, não é fácil de rachar ou cair, excelente resistência à ferrugem e corrosão
-Aplicável: lâminas de processamento de alimentos, materiais contendo água, borracha, materiais compósitos macios
-Deficiência: Comparado ao TiAlN, a dureza é menor e a melhoria em cenários de resistência ao desgaste ultra-alta é limitada
##2、 Revestimento DLC Série Diamond
###Revestimento de diamante classe DLC aC (revestimento de carbono puro, preto)
O coeficiente de atrito é extremamente baixo, a superfície é particularmente lisa e o efeito antiaderente é excelente entre todos os revestimentos.
-Vantagens: antiaderente, material antiaderente, incisão limpa e suave
-Aplicável: fita, filme adesivo hot melt, espuma, materiais compósitos de alta viscosidade
-Deficiências: Fraca tenacidade, medo de impacto e arranhões por objetos duros; Não é adequado para impactos de cargas pesadas; A degradação do desempenho é significativa quando a temperatura excede 300 ℃
###Doping Metal DLC (Me DLC)
Ao incorporar elementos metálicos para melhoria, a adesão e a resistência foram melhoradas em comparação com o DLC puro, mantendo ao mesmo tempo o efeito antiaderente. É comumente usado para corte preciso de materiais finos.
##3、 Revestimento funcional especial
1. * * Revestimento PTFE Teflon **
Revestimento orgânico, principalmente material antiaderente, resistência limitada a altas temperaturas e fácil desgaste. Usado principalmente para lâminas de alimentos e materiais viscosos de baixa carga, não adequados para condições de abrasão de alta velocidade.
2. Revestimento AlCrN alumínio cromo nitrogênio (cinza preto) **
O revestimento de temperatura ultra-alta, com estabilidade térmica extremamente forte e resistência à oxidação em alta temperatura, é comumente usado para condições de alto atrito térmico sustentado. Adequado para cortar materiais metálicos finos com alta velocidade de rotação e forte aquecimento por fricção; O preço está alto.
##Lembrete importante sobre a popularização da ciência
1. A espessura do revestimento é geralmente de apenas 2-5 μm, o que é muito fino e não pode compensar os defeitos do próprio substrato. A dureza e a tenacidade do aço do substrato não são boas e mesmo o melhor revestimento não pode desempenhar um papel.
2. Após o afiamento da lâmina, o revestimento na borda da lâmina se desgastará, deixando apenas o revestimento na lateral do corpo da lâmina. Não é recomendado usar revestimentos caros em lâminas retificadas repetidamente.
3. Para condições de trabalho de alto impacto, como trituradores e trituradores, geralmente não é recomendado aplicar revestimento PVD, pois o impacto irá descascar diretamente o filme, resultando em baixos retornos.
